Industrija opreme za automatizaciju integriše mehaničke, elektronske, kompjuterske i senzorske tehnologije za proizvodnju opreme koja može automatski završiti operacije uz malo ili bez ljudske intervencije. Njegov osnovni cilj je poboljšanje efikasnosti i kvaliteta proizvodnje uz smanjenje troškova, a ključna je podrška transformaciji i unapređenju proizvodne industrije.
"Promjena" se odnosi na operacije kao što su zamjena učvršćenja, podešavanje parametara i precizna kalibracija opreme kada se proizvodnja prelazi s jednog materijala na drugi.
"Visoka frekvencija" se odnosi na česte promjene modela uzrokovane proizvodnjom više kategorija.
Međutim, trenutna industrija suočava se s dvije ključne bolne tačke: prvo, u proizvodnji materijala s više-navoja, mašina često ne može otkriti materijale zbog njihove različite veličine, što rezultira curenjem materijala i nedovoljnim materijalom, što smanjuje efikasnost proizvodne linije; drugo, neke proizvodne linije zahtijevaju-promjene materijala visoke frekvencije.
Tradicionalne promjene modela zahtijevaju ručno rastavljanje starog uređaja, ugradnju novog uređaja i ručno podešavanje parametara. Cijeli proces traje od 30 minuta do 2 sata. Nakon promjene modela, potrebna je ponovljena probna proizvodnja i tačnost kalibracije, što može lako uzrokovati gubitak materijala i dodatno smanjiti ukupni proizvodni kapacitet.
Za rješavanje ovih problema, Huizhou Zhongke Advanced Manufacturing Co., Ltd. nudi dva rješenja: fleksibilni ulagač i fleksibilni ulagač dijelova.
Sa svojom vrhunskom funkcionalnošću, naprednom tehnologijom, širokim spektrom primjena i brojnim uspješnim slučajevima kupaca, idealan su izbor za automatiziranu proizvodnju u modernoj proizvodnoj industriji. Zahvaljujući visoko-preciznom vizuelnom prepoznavanju i fleksibilnim sistemima pričvršćenja, oni omogućavaju automatizovano slaganje i paletiranje širokog spektra materijala, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući troškove rada. Ovi proizvodi nude proizvodno iskustvo bez presedana za brojne industrije, revolucionirajući tradicionalne metode utovara i paletiranja.
Vrijednost fleksibilnog ulagača
Fleksibilna hranilica je posebna oprema za automatizovanu proizvodnju. Njegova osnovna funkcija je da automatski učita i precizno pozicionira rasute materijale kao što su elektroničke komponente, hrana i dijelovi hardvera, te ih uredno postavi na palete ili nosače prema unaprijed postavljenim planovima, čime se zamjenjuju ručne operacije i poboljšava efikasnost proizvodnje i tačnost oplata.
Koristi mehanizme za hranjenje kao što su vibrirajuće ploče i transportne trake za brzo i uredno transportovanje neuređenih rasutih materijala do određenih lokacija, bez potrebe za ručnim sortiranjem i postavljanjem; Opremljen sustavom vizualnog prepoznavanja i robotskom rukom, može precizno zgrabiti materijale i postaviti ih u fiksnim intervalima i smjerovima kako bi se izbjegle greške u ručnom radu, a kompatibilan je s materijalima različitih oblika i materijala, zadovoljavajući potrebe više industrija kao što su elektronika, hrana, medicina i hardver.
Njegove ključne karakteristike uključuju: visoku efikasnost, podržava 24-kontinuirani rad, daleko prevazilazeći ručnu efikasnost; snažna fleksibilnost, zamjenom učvršćenja i podešavanjem parametara, može brzo promijeniti način nanošenja različitih materijala, prilagođavajući se mješovitoj proizvodnji "više kategorija, male serije"; smanjenje troškova i gubitaka, uz smanjenje troškova rada, uz pomoć fleksibilnog hvatanja i preciznog pozicioniranja robotskih ruku, smanjenje gubitaka uzrokovanih sudarom i istiskivanjem materijala.
Funkcija i polje primjeneFleksibilni ulagač dijelova
Specifične prednosti uključuju
● Tacne se mogu brzo zameniti. Oslanjajući se na modularni dizajn, ladice različitih veličina i materijala mogu se zamijeniti za nekoliko minuta bez komplikovanog rastavljanja, rješavajući-problem zamjene ladice koji oduzima vrijeme kod obične opreme.
● Fleksibilno prilagođavanje na više materijala, sa zamjenjivim učvršćenjima i industrijskim-CCD sistemom vizuelnog pozicioniranja, može automatski identificirati materijale okruglog, kvadratnog i nepravilnog-oblika, prilagođavajući ugao i silu hvatanja i prilagođavajući se novim materijalima bez potrebe za potpunim modifikacijama opreme.
● Veza bez prekida zastoja za promjenu modela, nema potrebe za prekidom proizvodne linije prilikom promjene modela. Predpostavkom proizvodnih parametara različitih materijala, oprema može raditi direktno u skladu sa standardnim procesom nakon prebacivanja, izbjegavajući vrijeme zastoja i vrijeme otklanjanja grešaka kada obična oprema mijenja modele.
Uređaj je pogodan za širok spektar scenarija
U oblasti proizvodnje elektronike, kada se naizmjenično proizvodi sučelja tipa-C, držači perli za LED lampe, sonde i drugi materijali, odgovarajući nosači materijala i učvršćenja mogu se brzo prebaciti kako bi se prilagodili različitim zahtjevima za postavljanje komponenti i osigurali kontinuiran rad montažne linije.
U oblasti pakovanja hrane, kada ista proizvodna linija obrađuje okrugle torte, posebne-čokoladice i dugačke kekse, zamjenom poslužavnika za{1}} materijal za hranu i podešavanjem ugla hvatanja mogu se zadovoljiti potrebe aseptičnog kartoniranja više kategorija.
U oblasti autodijelova, pri prelasku na proizvodnju vijaka, opruga i bakarnih limova različitih specifikacija, nema potrebe za zaustavljanjem mašine radi zamjene opreme. Proizvodnja se može završiti jednostavnim podešavanjem parametara, koji se prilagođavaju "više-serijskim, malim-serijskim" proizvodnim karakteristikama automobilskih dijelova.
Proizvođači zainteresirani za fleksibilnu opremu za hranjenje
Odabir dobavljača opreme sa zrelom tehnologijom, visokim stepenom automatizacije, mogućnostima digitalnog upravljanja i sveobuhvatnom{0}}uslugom nakon prodaje je ključ za poboljšanje osnovne konkurentnosti i suočavanje s budućim tržišnim izazovima. Ukoliko ste zainteresovani za našu opremu ili trebate efikasnije rešenje, kontaktirajte nas i mi ćemo vam pružiti najposvećeniju uslugu.
